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高溫高壓反應(yīng)釜常見(jiàn)故障解決方法
高溫高壓反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中溫度計(jì)與物料是阻隔的,保護(hù)殼自身是有壁厚的,材料的熱量只要通過(guò)保護(hù)殼的壁厚才干
傳遞到溫度計(jì)的感應(yīng)棒上,壁厚越厚,傳遞進(jìn)程越慢,然后導(dǎo)致丈量溫度和實(shí)踐溫度之間的差異,因?yàn)橐?guī)劃原因。
一些實(shí)驗(yàn)室高壓釜的高度和長(zhǎng)度不同,溫度計(jì)的長(zhǎng)度也不同,溫度計(jì)的長(zhǎng)度,因?yàn)槭芪锪辖橘|(zhì)特性和攪拌方法的影響
,有些溫度計(jì)比較短,或許不與物料接觸,而是與氣相接觸,也會(huì)發(fā)生溫差,實(shí)驗(yàn)室高壓釜體積較大時(shí),高壓釜內(nèi)物料溫
度不均勻的或許性增大。
高溫高壓反應(yīng)釜按工藝要求配備測(cè)壓裝置、測(cè)溫裝置,計(jì)量裝置、泄壓閥、安全閥、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。
安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠,開(kāi)封反應(yīng)釜,連接管道、密封件、管口等,并進(jìn)行整體密封性試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)無(wú)跑、冒
、滴、漏現(xiàn)象。
高溫高壓反應(yīng)釜的常見(jiàn)故障應(yīng)對(duì)方法:
(1)故障現(xiàn)象:閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏,有氣泡。
故障原因:閥門(mén)處密封面或密封墊損傷。排除方法:可及時(shí)聯(lián)系我司售后服務(wù)部,重新更換維修閥門(mén)。
(2)故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
(3)故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
故障原因:由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。排除
方法:可及時(shí)聯(lián)系我司售后服務(wù)部,重新更換內(nèi)磁鋼。
(4)故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過(guò)大。排除方法:與供貨商聯(lián)系,
零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。